深松作业是指拖拉机配挂深松机或带有深松部件的联合整地机等机具，进行行间或全方位深层土壤耕作的机械化整地技术。应用这种技术对于改善土壤耕层结构，打破犁底层，提高土壤蓄水保墒能力，促进粮食增产具有重要的作用。 

一、深松机基本结构

深松机一般采用悬挂式，如图1所示：

 

深松机主要由深松机架1、深松铲2、上悬挂杆3、限深轮4、上悬挂支杆5、连接卡子等组成。

深松机架由前后横梁、左右斜梁、左右支梁焊合而成，是整个机具的支架，其它部件均安装在机架上。深松铲由铲柄和活动侧翼组成，是机器主要工作部件。限深轮主要起到调整和控制深松机入土深度的作用。有些小型深松机没有限深轮，靠拖拉机的液压悬挂油缸来控制耕作深度。深松铲与限深轮均通过连接卡子与机架相连接。上悬挂杆和上悬挂支杆这两个部件主要起到与拖拉机上悬挂相连接的作用。

二、深松机的使用调整

正确调整和使用深松机是获得高质量作业的前提。

1、纵向调整：使用时，将深松机的悬挂装置与拖拉机的上下拉杆相连接，通过调整拖拉机的上拉杆（中央拉杆长度）和悬挂板孔位，使得深松机在入土时有3°-5°的入土倾角，到达预定耕深后应使深松机前后保持水平，保持松土深度一致。

2、深度调整：大多数深松机使用限深轮来控制作业深度，极少部分小型深松机用拖拉机后悬挂系统控制深度。用限深轮调整机具作业深度时，拧动法兰螺丝,以改变限深轮距深松铲尖部的相对高度，距离越大深度越深。调整时要注意两侧限深轮的高度一致，否则会造成松土深度不一致，影响深松效果，调整好后注意拧紧螺栓。

3、横向调整：调整拖拉机后悬挂左右拉杆，使深松机左右两侧处于同一水平高度，调整好后锁紧左右拉杆，这样才能保证深松机工作时左右入土一致，左右工作深度一致。

4、作业幅宽调整：由于深松机出厂厂家及型号各不同，其深松铲的作业覆盖宽度也不相同。平衡移动深松铲与机架相连接的连接卡子，使各深松铲之间的间距相同，调整好深松机工作部件作业覆盖宽度能达到作业总宽度要求后，拧紧卡子上的螺丝固定深松铲。

三、深松机的操作规程

1、设备必须有专人负责维护使用，熟悉机器的性能，了解机器的结构及各个操作点的调整方法和使用。

2、工作前，必须检查各部位的联接螺栓，不得有松动现象；检查各部位润滑脂，不够应及时添加；检查易损件的磨损情况。

3、正式作业前要进行深松试作业，调整好深松的深度；检查机车、机具各部件工作情况及作业质量，发现问题及时调整解决，直到符合作业要求。

4、深松作业中，要使深松间隔距离保持一致，作业应保持匀速直线行驶。

5、作业时应保证不重松、不漏松、不拖堆。

6、作业时应随时检查作业情况，发现机具有堵塞应及时清理。

7、机器在作业过程中如出现异常响声，应及时停止作业，待查明原因解决后再继续进行作业。

8、机器在工作时，如遇到坚硬和阻力激增时，应及时停止作业，排除状况后再作业。

9、机器入土与出土时应缓慢进行，不可强行作业，以免损害机器。

10、设备作业一段时间，应进行一次全面检查，发现故障及时修理。　　

四、深松机作业故障排除

1、松深不够

检查方法：在深松机组作业中或深松地作业结束后，选择具有代表性的地段，垂直犁耕方向，将整个耕幅的松土层挖出剖面5-6处，分别测量松土深度，求其平均值，即为实际深松深度。

产生原因：松土部件和升降装置技术状态不良；松土装置安装不正确或调节不当；土层过于坚硬，松土铲刃口秃钝或挂结杂草，不易入土;；壤阻力过大，拉不动；拖拉机超负荷作业，有意将松土部件调浅。

解决方法：一是在深层松土作业前，应深入田间进行调查研究，用铁锹挖土壤剖面，观察和分析土壤耕层的状态和测定犁底层，然后确定适宜的松土深度；二是认真检修松土装置，正确安装松土铲使其在控制升降的情况下松土铲的入土角均不改变。起犁时松土铲铲尖应高于大犁铧的支持面；落犁时大犁铧应先接触地面，以免松土铲的铲尖受冲击而折断；三是为了保持松土铲入土能力及其在垂直面上的稳定性，应使松土铲的支持面对土地的水平面稍有倾斜，松土铲的铲尖低于翼部8-10毫米。铲尖磨损时，应取其大值，使倾斜角大些；四是作业中，应经常检查和磨锐松土铲刃口，使其锋锐易入土，减轻阻力。当发现松土铲挂草和粘土过多时，应立即清除；五是根据深层松土的阻力，正确编组机引犁的铧数，切实掌握松土深度，不能因拖拉机功率小而减少松土深度。

2、松深不均

深松机机组在整个地块作业中,地中、地头、地边和地角的深度不一致，有深有浅，从而影响深层松土的质量。

检查方法：在机组作业中或整个地块结束后，按对角线的方法选择具有代表性的6-9个点，以较平坦的地段做为测点，沿耕幅方向剖开土壤断面至松土最大深度，观察和测量最深、最浅和平均的松土深度。

产生原因：机组作业人员对地头、地边、地角的深层松土的意义认识不足，个别松土部件变形或安装不标准，松土铲铲尖倾斜，入土角度过大：深松机架和松土装置升降机构变形或牵引架垂直调整不当；深松部件的深浅和水平调整不当。

解决方法：一是作业前，必须认真检修好深松机架、深松部件及升降机构，确保技术状态良好，在安装松土装置时，应考虑到各杆件连接点的游动间隙。松土铲末端在铲尖以上的总高度不得超过15毫米，铲底要平整；二是正确调整深松机的垂直牵引中心线，使前后机架和松土铲保持平行作业，防止松土铲的入土深度不均；三是根据土质、地形及时调整机具的深浅和水平调节舵轮。做到各松土铲入土深度一致和地头、地边、地角和地中一样。

3、土层搅乱

在犁耕作业同时进行深层松土的犁铧和松土铲或无壁犁的松土部件，将上层和下层的土壤搅动混乱，使表土和心土掺合在一起，使未经过风化的心土翻搅到上层过多，影响作物的生长。

检查方法：在已深松过的土地上，选择具有代表性的地段做为测点，沿其耕幅方向将上层剖开，仔细观察并测量松土层与耕翻层中上层表土与下层心土掺合的程度。

产生的原因：松土铲入土倾角过大或犁铧安装过近；犁铧翻土性能差或松土铲柄上挂结杂草；根据农艺标准秋季深松作业时土壤含水量应在15%-22%之间，如土壤干涸就会造成上翻土层和下松土层土块过大；犁铧或松土铲堵塞后未及时清理。

解决方法：除保证犁铧和松土铲技术状态良好外，还应做到：一是作业前要正确安装松土铲，使铲尖与犁铧尖之间的距离不得小于500毫米。否则松土铲掘松的心土会触及前面犁铧，搅乱上下层土壤，容易产生倾角过大；二是在土壤干涸的田块内，不应采用无壁犁进行深松土作业；三是在深松作业中，当发现犁铧、松土铲和铲柄挂结杂草时，应立即停车清理。

4、土隙过大

用无壁犁进行深松作业时，其深松层内的土块较多，互不衔接，空隙较大。在作物播种前如不采取增加压实土壤的措施，可因土壤漏风而不利于种子的发芽和作物的生长。

检查方法：根据深松耕层内土壤空隙的大小程度，可在已深松和未深松的地块中进行剖面取样，并分别用测定土壤容重的方法进行对比衡量。

产生原因：无壁犁体扭曲变形；无壁犁挂结不正，机组斜行；无壁犁体挂草或粘土，造成向前、向上和向两侧拥土；土壤板结或土壤中水分过少或犁底层过厚；机组作业速度过快，使掘松开的土块移动过大。

解决方法：一是根据农艺标准深松作业时土壤含水量应在15%-25%之间。切忌用无壁犁深松土壤干涸或过湿的土地，以免在耕层内结成较大和较多的土块，给整地作业造成困难；二是检修好无壁犁体，确保技术状态良好，正确调整无壁犁的水平牵引中心线，勿使犁架斜行；三是驾驶员精力要集中，保持作业机组正直运行，速度不宜过快；四是作业中，如发现无壁犁体上挂结残株杂草和泥土时，应立即清除。

5、漏松

在深层松土的作业中，由于某些原因而造成不同形式和不同程度的漏松，使深松作业质量下降，在一个地块内会影响农作物均齐的生长，造成了粮食的减产。

检查方法：在深松作业过程中或整个地块作业结束后，采用挖土壤剖面的检查方法，观察并统计底层心土或犁底层的漏松情况和漏松程度。

产生原因：机组人员对地头、地角、地边进行全面深松的意义认识不足；深松部件安装不正确；犁的水平牵引中心线调整不当，斜行作业；驾驶员操作技术水平低，机组左右划龙。

 

解决方法：除机组作业人员端正工作态度和提高操作水平外，还应做到：一是正确安装深松部件；二是正确调整犁的水平牵引中心线；三是为保证耕作层内全面深松，减少牵引阻力，松土铲一般的宽度为主犁铧幅宽的4/5，松土铲的中心线应位于大犁铧中心线的右侧3-4厘米，这样既能避免松土铲升起时与犁床相碰，又可使尾轮行走在未疏松过的沟底上。